既存ラインを大きく変えずに、人の作業位置にそのまま入れる人型・双腕ロボットを、上下料や部品搬送で検証します。
現場で実際に使える機種を、向いている理由とあわせて絞り込みました。「PoC向け」は限定的な実証から始める機種です。
工場内物流・棚作業PoC向けの具身智能ヒューマノイド
工場内物流・棚作業PoC向けの人型。中国の量産ラインで常態稼働の実績。
自律バッテリー交換で長時間運用を狙う産業向けヒューマノイド
自律バッテリー交換で長時間運用を狙う産業向け人型。
小売・産業・医療での自律作業を想定した昇降式の車輪型双腕ロボット
昇降式の車輪型双腕。棚・ラックの高さが違う上下料に。
入門価格の二足歩行ヒューマノイド（研究・実証）
入門価格の人型。社内の技術検証・デモ用の1台目に。
人手不足が進む空港の地上支援業務に、ヒューマノイドを適用できるかを評価。
2026年5月から羽田空港で実証を開始（2028年まで予定）。
手荷物・貨物の搭降載など地上支援業務への適用性を段階的に検証。
使用機種（Unitree G1など）は記者会見での発表にもとづく報道によります。
出典：PR TIMES（日本航空 共同リリース, 2026-04） / GMOインターネットグループ ニュース（2026-04） / Impress Watch（使用機種の報道）
製品詳細を見る →人型ロボットによる部品操作を、実際の製造環境で検証する。
2026年2月、Unitreeが自社工場でUnifoLM-X1-0を使ったG1の組立作業を公開。
ロボット部品の組立作業を公開。外部顧客への量産導入とは区別して紹介します。
メーカーによる試験導入の発表です。常時稼働・生産性改善の数値や、標準版だけでの再現性は確認されていません。
出典：Unitree公式・工場展開の発表（G1） / Unitree公式沿革（2026-02-13）
活用シーン：人型ロボット：危険作業・労働力不足を補う →製品詳細を見る →総組立・検査など複数工程で、人型ロボットの群協調が実工場で成り立つかを検証したい。
2025年3月、ZEEKR寧波5G工場の総組立・SPS・品質検査エリアに数十台を配置。
仕分け・重量箱の搬送・フィルム部品の精密組付けを協調実行。BYD・Foxconn等でも訓練中。
導入機はWalker S1。掲載製品は同シリーズのWalker S（産業用）です。
出典：UBTECH プレスリリース（Cision/Newswire, 2025-03） / China Daily 寧波版（2025-03）
活用シーン：人型ロボット：危険作業・労働力不足を補う →製品詳細を見る →±0.5mmの治具挿入と良否判定を繰り返す検査工程を、人手に頼らず安定稼働させたい。
2026年4月、南昌工場のMMIT検査工程に投入。立ち上げ36時間、8時間連続稼働を公開配信。
1サイクル19〜20秒・毎時310台、成功率99%超、累計140時間以上稼働。2026年Q3に100台へ拡大予定。
導入機はAGIBOT G2。掲載製品は同社の前世代機にあたる遠征A2シリーズです。
出典：AGIBOT 公式ニュース（2026-04） / AGIBOT G2 公式製品ページ（形態確認） / AAP / Cision 配信（2026-04）
製品詳細を見る →完成車のドアロック・シートベルト・ヘッドライトカバーの確認と、ロゴの貼付は人の作業。
2024年2月、Walker S が Nio F2 工場でこれらの品質チェックとロゴ貼付を実施。
東風柳州汽車も20台の購入を発表（2025年3月）。中国の自動車工場で試験導入が広がっている。
出典：CnEVPost（2024-08） / China Daily HK（2025-05）
活用シーン：人型ロボット：危険作業・労働力不足を補う →活用シーン：検査・品質確認 →製品詳細を見る →ボディショップで、板金部品を溶接治具に差し込む作業が人に残っていた。
2024年の数週間の試験を経て、Figure 02 が板金部品を溶接治具にセット。2026年6月には Figure 03 が入荷部品を順序供給の台車に仕分ける作業を始めた。
約11か月の稼働で、X3 3万台超の生産を支援。
導入機は Figure 02（2026年9月に退役）。掲載は後継の Figure 03。
出典：BMW Group PressClub（2024-08） / BMW Group PressClub（2026-06）
活用シーン：人型ロボット：危険作業・労働力不足を補う →製品詳細を見る →部品キットのライン配送や部品の検査など、人が担う物流・軽作業がある。
2024年3月に契約、2025年3月に出資。ケチケメート（ハンガリー）とベルリン・マリエンフェルデで10台未満を運用し、部品キットの配送と部品検査から始めた。
物流から軽作業の組立へ広げる計画。
導入機は初代 Apollo。掲載は現行の Apollo 2。
出典：Apptronik（2024-03） / heise online（2025-03）
活用シーン：人型ロボット：危険作業・労働力不足を補う →製品詳細を見る →高速ラインで人と協働して精密な上下料を常態運用。作業成功率99.9%。
地上の作業者が VR で全身を遠隔操作し、ロボットが地上20mでの溶接を再現。墜落・煙・アークの危険から作業者を外した。
製品の海外事例を見る →各業界の業務フローのどの工程・どの作業にあたるか。業界名からフロー全体へ、▼で作業の一覧を開けます。
現場の条件をお聞きし、候補の絞り込みからPoCの進め方まで整理します。
こんにちは、ロボくんです！やらせたい作業や現場の様子を教えてください。会話しながら、合いそうなロボットをご提案します。