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活用シーン / B 製造業 · ロボットハンド特集

ロボットハンド:精密組立

協働ロボットの先端に付けて、部品の把持・組付け・工程間の受け渡しを行う。現場で実用化が進んでいるのは電動2指グリッパー、多指ハンドは異形物・工具操作のPoCから始めます。

コア機能
  • 位置・速度・把持力を制御した部品の把持と組付け
  • 停電時セルフロックによる落下防止
  • 多指ハンドによる異形物の把持・工具操作(PoC)
顧客価値
  • ワークに合わせた把持力で、傷・変形・落下を防ぐ
  • 品種切替をパラメータ変更で済ませ、治具交換を減らす
  • 人の手でしかできなかった工程の自動化を検証できる
導入前に確認すること
  • ワークの形状・重量・材質と、必要なストローク・把持力
  • 協働ロボット側の通信方式(Modbus・I/O等)との適合

厳選した候補

現場で実際に使える機種を、向いている理由とあわせて絞り込みました。「PoC向け」は限定的な実証から始める機種です。

海外事例

エンジンラインのピストンピン上料(中国)

導入先濰柴動力 エンジン生産ライン
規模1台
投資回収1.5年

専用の内張りグリッパーと視覚で、多品種のピストンピンを選別・把持・反転・投入まで自動化。

業界別の具体的な置き換え作業

各業界の業務フローのどの工程・どの作業にあたるか。業界名からフロー全体へ、▼で作業の一覧を開けます。

電子部品・半導体:電子機器工場の基板実装〜組立ライン

置き換え作業 1件
  • 6. 基板分割・筐体組立薄く柔らかい FPC/FFC のコネクタ挿入製品あり(導入事例未確認)ロボットアームロボットハンド

アパレル・縫製:縫製工場の裁断〜梱包ライン

置き換え作業 1件

どの機種が合うか相談する

現場の条件をお聞きし、候補の絞り込みからPoCの進め方まで整理します。

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